其一、閥門機床試驗統(tǒng)計方案的選擇

在進行閥門機床可靠性試驗設計時，相應統(tǒng)計試驗方案的選擇應從實際情況出發(fā)真正做到，針對試驗對象運行特征與相應故障數(shù)量與類型統(tǒng)計需求進行選擇。現(xiàn)階段主要的實驗方案包括一下幾類：(1)定時截尾試驗方案生產製造。該試驗統(tǒng)計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件，在相應的實驗條件不允許進行的實驗的情況下綜合措施，可進行如截尾試驗統(tǒng)計方案服務機製。(2)全數(shù)試驗方案。該試驗統(tǒng)計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門機床設備運行工況的條件共創輝煌，在試驗過程中針對每臺閥門機床進行系統(tǒng)化可靠性測試，從而獲得可靠性參數(shù)運行好。(3)定數(shù)截尾試驗方案國際要求。該試驗統(tǒng)計方案適用于規(guī)定故障數(shù)范圍內(nèi)的閥門機床可靠性試驗檢測，可靠性試驗結果具有一定的波動性同期，同時該試驗統(tǒng)計方案時間較長新趨勢，在現(xiàn)實中應用的較少。

為了保證閥門車床有高的可靠性鍛造，設計時不僅要考慮其功能和力學特性新體系，還要進行可靠性設計，根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標共謀發展，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求搖籃，加強質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長。

其二創造、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)硬件組成機構

閥門鉆床由機械部分使用、上下位機軟件和硬件電路這3個不可少的部分組合而成。占整個機床核心部分的就是數(shù)控裝置，主要體現(xiàn)就是數(shù)字控制方式得到了很好的應用不難發現。通常情況下，PLC閥門鉆床分為兩個大類：一類是內(nèi)裝型的PLC聽得懂，這種裝置在設計中能夠好的體現(xiàn)閥門鉆床的控制順序推動；二類是單獨的PLC，這種系統(tǒng)在軟件和硬件方面都比較齊全設備製造，而且有效性，在閥門鉆床以及控制領域都能很好的體現(xiàn)高質量發展，因此，二類裝置在生產(chǎn)過程中加容易被應用充分發揮。

在電氣控制系統(tǒng)中硬件部分也不容忽視共享，主要由機械手自動換刀、斷刀檢測和檢測等全面展示。

1姿勢、機械手自動換刀

機械手自動換刀其在生產(chǎn)過程中能夠起到提高閥門鉆床工作效率的作用，在應用過程中主要的工作原理就是利用控制電動閥的開關實現(xiàn)機械臂以及刀具的夾緊功能服務，然后實現(xiàn)機械手的伸展重要平臺、收回以及松開，自動完成換刀的動作選擇適用。

2服務效率、斷刀檢測

在電氣系統(tǒng)運行過程中，斷刀檢測系統(tǒng)的主要核心部分就是利用光纖傳感器導向作用，在生產(chǎn)加工過程中蓬勃發展，刀具在長時間的使用過程中會出現(xiàn)磨損的問題，在情況比較嚴重的時候會出現(xiàn)刀具斷裂的情況重要意義。為了好的提高加工的效率問題，在生產(chǎn)過程中要對刀具的使用情況進行檢測，在刀具出現(xiàn)嚴重磨損的情況下效率，機床要能夠自動換刀，對生產(chǎn)效率不會產(chǎn)生任何的影響。

3十大行動、檢測

在換刀過程中重要性，主要是對主軸夾緊位置的機械手，或者是人工對刀具進行的檢測體系，不論采用何種方式系統穩定性，在對刀具進行檢測時，都要使用相關的檢測工具來進行實現(xiàn)多種場景。