【一】、閥門機床技術(shù)現(xiàn)狀

目前勃勃生機，絕大多數(shù)生產(chǎn)的閥門機床堅持先行，已廣泛采用了32的系統(tǒng)積極影響，而國內(nèi)生產(chǎn)的閥門機床由于受到進口技術(shù)的限制發揮效力，大多采用的是16的系統(tǒng)精準調控。這就使得國產(chǎn)閥門機床在功能上就先天不足空間載體，與閥門機床相比廣泛關註，有明顯的差距自行開發。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心模樣，這類新型的數(shù)控設備均呈現(xiàn)出能滿足許多復雜零件在批量生產(chǎn)中的強大的生產(chǎn)力，一般均具有4~5軸連動處理方法，一次裝夾可進行多面加工的功能在程序控制下數據顯示，可進行主軸立、臥式自動轉(zhuǎn)換服務，轉(zhuǎn)換前后均可自動換刀實現，五座標控制，五座標連動舉行，可以加工出六面體中的五面(一次裝夾定位)及復雜的曲線型面和空間曲面體。計算機在機器制造的各個領(lǐng)域，已越來越被廣泛應用習慣，設備越來越趨向柔性化高質量、智能化、多功能化適應性。

加快復合閥門專用機床的發(fā)展步伐迎難而上，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化激發創作，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效服務品質，也利于加工精度的穩(wěn)定傳遞。復合閥門專用機床可以減少在不同閥門專用機床間進行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時間。

【二】過程、閥門機床液壓系統(tǒng)常見故障分類

閥門機床液壓系統(tǒng)綜合了機的發生、電、液等各種零部件進一步完善，故障發(fā)生的原因也有許多種類相結合。

故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能有足夠的了解和認識，另一方面還要有足夠的實踐經(jīng)驗影響，對于各種故障都有明確的體會相關性，才能快速的診斷液壓系統(tǒng)故障⊙u高點項目；诖说谋厝灰?，進行液壓系統(tǒng)故障的分類以及特征描述十分重要。閥門機床液壓系統(tǒng)故障一般依據(jù)故障指示形式物聯與互聯、故障性質(zhì)以及現(xiàn)象進行分類狀況。以故障指示形式分，有無警報呈現(xiàn)的故障和有警報呈現(xiàn)的故障取得了一定進展。以故障性質(zhì)分業務，有隨機性故障和確定性故障。

以現(xiàn)象分有所增加，有動作故障完善好，又可分為速度過慢或者過快、動作方向不對甚至無法動作供給、啟動緩慢以及負載速度顯著降低等現(xiàn)象全過程；壓力故障，壓力故障又可分為壓力調(diào)節(jié)失靈積極參與、壓力不足優勢領先、壓力損失增大以及壓力波動等現(xiàn)象；此外還有液壓系統(tǒng)發(fā)熱空間廣闊、噪音、振動等效果。