一、我國閥門機床未來發(fā)展趨勢分析

綜合考慮發(fā)達閥門機床發(fā)展歷程及我國閥門機床發(fā)展需求，未來我國閥門機床發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在生產(chǎn)作用、數(shù)控化改造和市場化導向三方面管理，具體分析如下。

1)生產(chǎn)引領作用。隨著市場經(jīng)濟改革的不斷深入和裝備制造業(yè)分工的持續(xù)發(fā)展，未來我國閥門機床發(fā)展必然朝著生產(chǎn)的方向前行，在這個過程中等形式，小而全的閥門機床企業(yè)發(fā)展模式將不再適應激烈的市場競爭，對閥門機床技術精益求精的企業(yè)將會獲得良好的發(fā)展機會組合運用，閥門機床技術支出不斷提高的特點，新型閥門機床技術不斷涌現(xiàn)高質量。

2)數(shù)控化改造。對我國現(xiàn)階段存在的大量舊機床和生產(chǎn)線進行大規(guī)模的淘汰不符合我國國情適應性，對舊機床進行數(shù)控化改造是一個可供選擇的途徑3迎難而上。舊機床的數(shù)控化改造包括以下方面：先，對出現(xiàn)常規(guī)功能性障礙的舊機床進行維修激發創作，恢復其原本功能更高效；其次，對舊機床進行NC化充分、CNC化改造過程，加載數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)顯裝置；較后融合，對舊機床進行技術新進一步完善，根據(jù)生產(chǎn)需要及時新閥門機床技術。

3)市場化導向自主研發。當前我國中閥門機床多是依靠進口力度，基于此，未來我國閥門機床的發(fā)展趨勢之一是不斷滿足市場需求意向，按照市場需求進行閥門機床的和生產(chǎn)持續發展。市場化導向的閥門機床表現(xiàn)在兩方面，一方面是3000mm以上的橋式和龍門移動式機床系統性，努力在力矩電機驅(qū)動技術方面取得突破合作；另一方面是加強大規(guī)格工作臺的高速銑床和龍門鎖銑床。

加快復合閥門專用機床的發(fā)展步伐損耗，提高工序的集中度勇探新路，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效形式，也利于加工精度的穩(wěn)定擴大。復合閥門專用機床可以減少在不同閥門專用機床間進行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時間。

二傳遞、國內(nèi)大型復合閥門機床發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國航空航天讓人糾結、船舶與海洋工程等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，制造業(yè)市場對大型復雜零部件的加工需求日益增加發揮效力，技術性能要求也不斷提高全面革新。例如船舶上使用的大型柴油機機體和缸蓋、火箭發(fā)動機燃燒室等大型零部件的加工穩定發展，不僅要求結(jié)合面的高精度加工空間廣闊，同時對大結(jié)合面上連接螺栓孔的加工、大結(jié)合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求效果。除此以外，我國核電營造一處、風電、水電線上線下、礦山機械等大型裝備制造業(yè)中一些大型復雜零部件保供，如核電中的水室封頭零部件、風電輪毅等也都需要高性能的銑車復合數(shù)控加工機床進行復合加工知識和技能。在傳統(tǒng)的加工工藝中技術創新，需要使用立式車床、大型龍門膛銑床的組合加工來完成該類型零件的加工進行部署。這不僅增加了加工工裝的配置生產體系，而且由于需要進行多次裝夾，產(chǎn)品的加工效率、加工精度均難以保障更為一致。要實現(xiàn)這些高精度大型復雜零件的加工，較佳的方法是采用大型數(shù)控銑車復合加工機床堅定不移，在一次裝夾的情況下進行鍵落地生根、鉆、銑技術的開發、車的整體加工成效與經驗。

我國的裝備制造業(yè)起步相對較晚、基礎薄弱健康發展，閥門機床的研制水平與先進水平存在著差距提供了有力支撐，復合加工機床也還處于起步階段。相比產(chǎn)品堅實基礎，國產(chǎn)復合機床從產(chǎn)品的基本技術參數(shù)積極、精度到整機的加工效率、可靠性等均有明顯差距逐步改善。因此，國內(nèi)復合加工機床市場面臨著以下現(xiàn)狀：(1)閥門機床市場幾乎完全被價格高昂的產(chǎn)品占領。(2)由于受歐美發(fā)達的出口限制落實落細，急需大型高、精組成部分、尖復合加工機床的航空航天深入闡釋、船舶與海洋工程裝備等領域，其發(fā)展遇到較大瓶頸高效化。

國產(chǎn)大型大大提高、超大型復合機床的，既要立足現(xiàn)實完成的事情，又要著眼未來調整推進。先為了滿足我國航空為產業發展、海洋工程平臺建設等大型裝備制造業(yè)的急需，要選擇發(fā)展領域發展契機，突破核心技術受制于的現(xiàn)實穩定，不斷縮短與的差距；同時要依據(jù)大型復合機床的功能特點做好技術儲備齊全，實現(xiàn)自主創(chuàng)新單產提升。